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用途
對于吹管消聲器可以看著是管道的一個組成部分，在內部作聲學處理后，可減弱噪音的產生與傳播，蒸汽吹管用消聲器的設計不能只單純考慮降聲效果，應首先要滿足蒸汽吹管的需要，即保證高流速、小阻力、大動量為前提，然后以降壓、節流、擴容、移頻消聲技術來降低噪聲。
鍋爐吹(chui)管(guan)(guan)(guan)是消(xiao)除管(guan)(guan)(guan)道中雜物(wu)工程(cheng)遺留(liu)物(wu)的快捷簡(jian)便的方法(fa)：在吹(chui)管(guan)(guan)(guan)過程(cheng)中產生高達130-150dB左右的巨大噪音(yin)，助(zhu)利(li)吹(chui)管(guan)(guan)(guan)消(xiao)音(yin)器可(ke)減(jian)弱噪音(yin)的產生與傳(chuan)播，使出口噪聲(sheng)消(xiao)聲(sheng)量達到(dao)30-40分貝（A聲(sheng)級）以上，相(xiang)應(ying)地響(xiang)度降(jiang)低60%以上，主(zhu)觀感覺有明顯效果(guo)。已(yi)在國(guo)電常州電廠60萬千瓦超臨界參數(shu)機組上試用，各部件無(wu)變(bian)形(xing)、焊縫無(wu)損傷；測得離消(xiao)聲(sheng)器1m距離噪聲(sheng)符合GB12348《工業企業廠界噪聲(sheng)標(biao)準(zhun)》，降(jiang)噪聲(sheng)效果(guo)優于國(guo)內外同類產品。

特點
一、產品概述
隨著(zhu)電力(li)(li)行(xing)業的(de)(de)(de)高速(su)發展，機組容量(liang)(liang)不斷增加，在火力(li)(li)發電機組安(an)(an)裝投(tou)運前(qian)，為(wei)(wei)了確(que)保(bao)機組的(de)(de)(de)安(an)(an)全(quan)(quan)經(jing)濟運行(xing)，必須對(dui)(dui)主蒸汽(qi)管(guan)(guan)道、過(guo)熱器(qi)等(deng)管(guan)(guan)道等(deng)進行(xing)吹道，使管(guan)(guan)道內大(da)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)鐵銹(xiu)皮，焊渣、氧化(hua)鐵以(yi)及(ji)(ji)其(qi)它雜物，在高溫汽(qi)流的(de)(de)(de)裹(guo)脅沖刷下，經(jing)過(guo)多(duo)次沖管(guan)(guan)能夠安(an)(an)全(quan)(quan)地收集排除。在吹管(guan)(guan)的(de)(de)(de)同時(shi)，強大(da)的(de)(de)(de)汽(qi)流從管(guan)(guan)口(kou)中(zhong)噴出，由于(yu)汽(qi)流沖擊和(he)剪切(qie)管(guan)(guan)口(kou)周圍(wei)的(de)(de)(de)空氣，產生高達160db（A）以(yi)上的(de)(de)(de)噪(zao)聲(sheng)，嚴(yan)重(zhong)影響數平方公(gong)里范圍(wei)內居民的(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)生活和(he)身心健康，和(he)對(dui)(dui)環境造成(cheng)污(wu)染，以(yi)及(ji)(ji)被氣汽(qi)流裹(guo)脅出 的(de)(de)(de)雜物對(dui)(dui)人的(de)(de)(de)安(an)(an)全(quan)(quan)和(he)設(she)備安(an)(an)全(quan)(quan)構成(cheng)威脅。為(wei)(wei)了解(jie)決以(yi)上問題(ti)，達到降(jiang)低噪(zao)聲(sheng)，收集雜物等(deng)工業垃圾的(de)(de)(de)功(gong)能，我公(gong)司經(jing)過(guo)多(duo)年實踐研究，特推出XG型鍋爐吹管(guan)(guan)消聲(sheng)器(qi)。

二、 結構特點
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻，吸音復合組合，具有寬頻帶消聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅沖刷下，經過撞擊，收集于排污段。
3、 采用噴水裝置達到減溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消聲量：≥35dB（A）

三(san)、 規(gui)格：根據用戶(hu)提(ti)供口徑，進(jin)行(xing)設(she)計(ji)。

四、 技術參數
1、壓力： Mpa
2、溫度： ℃
3、排汽量： T/H
4、消聲量： 35dB（A）
5、口徑： mm 6、壓(ya)阻： ≤800Pa

五、 檢驗制作標準：
a) 按《鋼制壓力容器標準》制作
b) 檢驗按GB12349-94標準執行和《電力建設施工及驗收技術規范》DCT5047-95中規定執行
c) 按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版執行
d) 焊接工藝按《焊接工藝評定》執行
e) 按《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》執行
f) 按(an)DT/L852-2004《鍋爐啟動調(diao)試手則》執行(xing)

六、 型號：溫度 排汽量 壓力 口徑 管道消聲器首字母
超臨界機組蒸汽吹管時蒸汽溫度高的要求，吹管消聲器進口部、一級節流筒選用材料：0Cr18Ni9，二級節流筒、外殼選用材料：20g或16MnR。
2、適用于惡劣的工作環境，工作介質中可含水、鐵質雜物（顆粒度可達∮30mm）、工程遺留物。
3、降噪量可達20dB～40 dB（A）。適用于（吹管方式）：穩壓吹管、降壓吹管、加氧吹管。
4、在(zai)設計(ji)(ji)、制(zhi)(zhi)造時(shi)必須參照執行GB150-1998《鋼制(zhi)(zhi)壓力容(rong)器》技術規定(ding)。為(wei)確保消(xiao)聲器安(an)全使用，消(xiao)聲器在(zai)結構(gou)上必需制(zhi)(zhi)定(ding)和(he)滿足強(qiang)度、差(cha)脹、位移、疏水(shui)、銹蝕(shi)余(yu)量(liang)和(he)防被(bei)塊狀雜物(wu)擊傷(shang)的措(cuo)施和(he)要(yao)求。消(xiao)聲器制(zhi)(zhi)造質(zhi)量(liang)應由設計(ji)(ji)和(he)主管機(ji)構(gou)的專業人(ren)員進行監督(du)檢查。

定貨參數
在訂購PG型吹管消聲器時須提供下列資料：
1、吹管氣體壓力溫度。
2、吹管通徑、壁厚。
3、排放量。

設計制造
1、吹管消聲器本體設計需有足夠的強度和剛度,以承受帶有各種雜物(如焊渣、氧化銹皮、泥沙等)的高速蒸汽汽流的沖撞，消聲器強度按GB150-98 《 鋼制壓力容器》 計算后還需考慮一定的安全裕度,以彌補該計算方法未考慮本工程項目有各種雜物高速撞擊消聲器的特殊情況。
2、吹管消聲器殼體的支座及和殼體的連接部件要有足夠的剛度和強度,結構設計要合理，并能承受排汽反力、熱脹推力、力矩以及夾帶雜物的高速汽流引起的振動力等各種附加力，消聲器本體應能抵抗溫度、壓力交變帶來的各種沖擊。完成多次快速開啟沖管后，消聲器仍應保持整體的完整性。
3、吹管消聲器的封頭焊接焊口應進行射線探傷合格。
4、吹管(guan)消聲器的(de)材料選擇和焊接都應符合相關規(gui)范(fan)或(huo)標(biao)準的(de)要求。