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除氧器
除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)器(qi)(qi)是(shi)(shi)噴霧填料式除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)器(qi)(qi)的替(ti)代產品，是(shi)(shi)生(sheng)產的一種新型熱(re)力式除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)器(qi)(qi)，旋膜除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)器(qi)(qi)原理(li)是(shi)(shi)補(bu)水(shui)(shui)經起(qi)膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加(jia)熱(re)蒸(zheng)汽進(jin)行(xing)熱(re)交換除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)，給水(shui)(shui)加(jia)熱(re)到對應除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)器(qi)(qi)工作壓力下的飽和(he)(he)溫度，除(chu)(chu)去(qu)溶解于給水(shui)(shui)的氧(yang)(yang)(yang)(yang)及其(qi)它(ta)氣(qi)體，防止和(he)(he)降低鍋(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)管、省煤器(qi)(qi)和(he)(he)其(qi)它(ta)附屬設(she)備(bei)的腐蝕。除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)設(she)備(bei)主(zhu)要(yao)由(you)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)塔頭、除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)水(shui)(shui)箱(xiang)兩大件(jian)以及接管和(he)(he)外(wai)(wai)接件(jian)組成(cheng)，其(qi)主(zhu)要(yao)部(bu)件(jian)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)器(qi)(qi)（除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)塔頭）是(shi)(shi)由(you)外(wai)(wai)殼、汽水(shui)(shui)分(fen)離器(qi)(qi)、新型旋膜器(qi)(qi)（起(qi)膜管）、淋水(shui)(shui)篦子、蓄熱(re)填料液汽網等(deng)部(bu)件(jian)組成(cheng)。

基本資料
除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一，如除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，引起的經濟損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍，電力部因此對除氧器含氧量提出了部分標準，即大氣式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。
除氧定律，蓋呂薩克定律
在壓強不變的時候，一定質量的氣體的溫度每升高1°c,其體積的增加量等于它在0°c時體積的1/273；或在壓強不變時，一定質量的氣體的體積跟熱力學溫度成正比。由法國科學家蓋呂薩克在實驗中發現，故名。適用于理想氣體，對高溫、低壓下的真實氣體也近似適用。
亨利定律，在(zai)(zai)一定溫度下(xia)，氣(qi)(qi)相總壓(ya)(ya)不高(gao)時(shi)，對于稀溶液，溶質在(zai)(zai)溶液中的(de)(de)濃度與它在(zai)(zai)氣(qi)(qi)相中的(de)(de)分壓(ya)(ya)成正；比(bi)道爾頓(dun)分壓(ya)(ya)定律，在(zai)(zai)溫度和體(ti)(ti)(ti)(ti)積恒定時(shi)，混合氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)總壓(ya)(ya)力(li)等于組分氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)分壓(ya)(ya)力(li)之和，各組分氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)分壓(ya)(ya)力(li)等于該(gai)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)單(dan)獨占有總體(ti)(ti)(ti)(ti)積時(shi)所表(biao)現的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)。

結構原理
除氧設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成.下面向您著重介紹除氧塔頭的結構原理.
1.外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成.，中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯接上下部，供裝配和檢修時使用，高壓除氧器留配有供檢修的人孔.
2. 汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內草帽錐形式結構設計，使除氧器消除了排汽帶水現象。
3.旋膜器組：由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成.凝結水、化學補水、經旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換，形成了一次除氧，給水經過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃，并進行粗除氧.一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右.
4.淋水篦子：是由數層交錯排列的角形鋼制作組成，經旋膜段粗除氧的給水在這里進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上.
5.蓄熱填料液汽網：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝一定高度特制的不銹鋼絲網組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧目的，低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L（部頒標準分別為15ug/L、7ug/L).
6.水(shui)(shui)箱(xiang)除過氧的(de)給水(shui)(shui)匯(hui)集到除氧器(qi)下部容器(qi)即水(shui)(shui)箱(xiang)內，除氧水(shui)(shui)箱(xiang)內裝(zhuang)有科學設計的(de)強(qiang)力(li)(li)換熱再沸騰裝(zhuang)置，該裝(zhuang)置具(ju)有強(qiang)力(li)(li)換熱，迅(xun)速提(ti)升(sheng)水(shui)(shui)溫，更深度除氧，減小水(shui)(shui)箱(xiang)振(zhen)動，降低口音等優點，提(ti)高了設備(bei)的(de)使用壽命，保證了設備(bei)運行的(de)安全可靠性.

工作原理
凝結水及補充水首先進入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由于內孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來（試驗證明射流運動具有卷吸作用）；在極短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著膜管內孔壁繼續下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾），此時紊流狀態的水傳熱傳質效果理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內孔內無法隨意擴散，只能上升的蒸汽從排汽管排向大氣（老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因）。經起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上，再進行深度除氧后才流入水箱。水箱內的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達到部頒運行標準。
因旋膜式除(chu)氧(yang)器在(zai)工作中使水始(shi)終(zhong)處于紊(wen)流狀(zhuang)態，并有足夠大的(de)換(huan)熱(re)表(biao)面積，所以傳(chuan)熱(re)傳(chuan)質效(xiao)果越好，排汽(qi)量(liang)小（即用與加熱(re)的(de)蒸汽(qi)量(liang)少，能源損失小帶來(lai)的(de)經濟(ji)效(xiao)益也(ye)可(ke)觀）除(chu)氧(yang)效(xiao)果好產生的(de)富裕量(liang)能使除(chu)氧(yang)器超負荷運行(xing)（通常可(ke)短期(qi)超額定出力的(de)50%）或低水溫全補水下達到(dao)運行(xing)標準。

工作步驟
⑴確認除氧器啟動排氣電動門、連續排氣旁路門在開啟位置。
⑵當凝結水系統沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗.
⑶除氧器水質合格后，將水位降至-900mm,關閉除氧器沖洗放水門。
⑷投除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調節閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min,加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時，應減緩加熱速度
⑸除氧器投加熱過程中，繼續用凝結水泵將除氧器上水至正常水位。
⑹當除氧器水溫達到100℃以后，關閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調節閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。
⑺輔汽加熱過程中，應控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥
⑻凝結水系統啟動后，根據需要，除氧器水位調節投自動。
⑼當四抽壓力達到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調節閥關閉，除氧器由定壓運行變為滑壓運行。
⑽當四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關閉。
⑾根據給水(shui)含氧(yang)量調節除氧(yang)器的連續排(pai)氣(qi)電動門。

除氧定律
熱力除氧原理是以亨利定律和道爾頓定律作為理論基礎的。
亨利定律指出：在一定溫度下，當溶于水中的氣體與自水中離析的氣體處于動平衡狀態時，單位體積水中溶解的氣體量和水面上該氣體的分壓力成正比。
根據亨利定律，如果水面上某氣體的實際分壓力小于水中溶解氣體所對應的平衡壓力，則該氣體就會在不平衡壓差的作用下，自水中離析出來，直至達到新的平衡為止。如果能從水面上完全清除氣體，使氣體的實際分壓力為零，就可以把氣體從水中完全出去。這就是熱力除氧的基本原理。
道爾頓定律提供了將水面上氣體的分壓力降為零的方法。它指出：混合氣體的全壓力等于各組成氣體的分壓力之和。
當給(gei)水被定壓加(jia)熱(re)時，隨(sui)著水蒸發過程的(de)(de)(de)進行，水面(mian)(mian)上(shang)的(de)(de)(de)蒸汽量不斷增加(jia)，蒸汽的(de)(de)(de)分壓力(li)逐漸升高，及時排(pai)除(chu)氣(qi)體(ti)，相(xiang)應地水面(mian)(mian)上(shang)各(ge)種氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)分壓力(li)不斷降低。當水被加(jia)熱(re)到(dao)除(chu)氧器壓力(li)下的(de)(de)(de)飽和溫(wen)度(du)時，水大量蒸發，水蒸氣(qi)的(de)(de)(de)分壓力(li)就(jiu)會接近(jin)水面(mian)(mian)上(shang)的(de)(de)(de)全壓力(li)，隨(sui)著氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)不斷排(pai)出，水面(mian)(mian)上(shang)各(ge)種氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)分壓力(li)將趨近(jin)于零，于是(shi)溶解于水中的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)就(jiu)會從水中逸出而被除(chu)去。

種類
根據除氧器工作壓(ya)力分為大(da)氣式除氧器、高壓(ya)除氧器

根據除(chu)氧(yang)器構造分為：旋膜式除(chu)氧(yang)器、填料式除(chu)氧(yang)器、淋水盤除(chu)氧(yang)器等。

根(gen)據除(chu)(chu)氧器除(chu)(chu)氧方式分(fen)為；熱力除(chu)(chu)氧器，化學除(chu)(chu)氧器

特點：
（1）不僅能除去鍋爐給水中的溶解氧，而且能除去水中游離的CO2、NH3、H2S等腐蝕性氣體。
（2）除氧后水中不會增加含鹽量與其它雜質。
（3）采用高效填料，除氧效率高，給水也可常溫。
（4）水(shui)溫在(zai)一般(ban)室溫條件下，出水(shui)的含氧(yang)量(liang)仍(reng)能符合規定要求

停運
⑴當負(fu)荷小(xiao)于20%額(e)定負(fu)荷時，除氧器由四(si)抽切換為(wei)輔汽加熱，維持0.147MPa定壓(ya)運行。

⑵當機組(zu)停(ting)止運(yun)行后，根據具體(ti)情況決(jue)定是否停(ting)止除氧器上水。

⑶除氧器若停運兩個(ge)月以上，應采用充(chong)氮(dan)保護，切斷一切汽源(yuan)、水源(yuan)，放(fang)盡水箱余水，關閉放(fang)水閥，全面隔離后開啟充(chong)氮(dan)總門和隔離門，對除氧器充(chong)氮(dan)并(bing)維持一定壓力。

使用范圍
大氣式低壓除氧器工作壓力為0.02Mpa，其相對應的飽和溫度為：104℃，溶解氧：≤15PPb（部頒標準），這種除氧器廣泛適用于中、低壓參數的鍋爐給水除氧等其他用途需要的脫氧水，其出力范圍為：5~300t/h。
壓力式高壓除氧器其工作壓力：0.5Mpa,工作溫度158℃.適用中、高壓鍋爐。
壓力式中壓除氧器其工(gong)作(zuo)壓力：0.3Mpa,工(gong)作(zuo)溫度130℃.適用(yong)中壓鍋爐。

技術特性
1、低位布置低壓除氧器其主要特點是直接布置于地面，尤其適用于一些氣爐、油爐的系統配套，可減少土建和安裝費用（80%），布置簡單；
2、由于除氧器因低位布置而導致給水泵出現汽蝕問題，因而必須在給水泵前或在除氧器出水管部設計一防汽蝕裝置。火力發電廠或一些熱電單位除氧器一般皆布置于12m層以上，可避免給水泵汽蝕現象發生。運行方式于大氣式除氧器相同。
3、除氧器形式為旋膜式除氧器。出水含氧量≤0.015mg/L。
4、可實現機(ji)電(dian)一體(ti)化

訂購須知：
1、需出力，配套水箱的容積；
2、除氧器的附件要求；
3、除氧(yang)器的工作壓(ya)力，溫度(du)。